Las actividades que se pueden llevar a cabo son las siguientes:

• Corte por láser
• Curvado CNC
• Torneado metálico
• Soldadura
• Construcción de piezas de dibujo

Corte por láser

FMS puede hacer gala de la presencia de una máquina de corte por láser TRUPMPF TCL4030 - 4 kw con Rotolas y LiftMaster con un carro doble motorizado.

Área de trabajo de la chapa: 4.000x2.000 mm

• Acero dulce: espesor de corte de 20 mm;
• Acero inoxidable: espesor de corte de 15 mm;
• Aluminio: espesor de corte de 10 mm.

Campo de trabajo Tubo / tubular (rotolas)

• Longitud máxima sin reposicionamiento de 4.000 mm;
• Longitud máxima chatarra 150 mm;
• Diámetro máximo trabajable 414 mm;
• Diámetro mín. realizable 20 mm

Curvado CNC

El doblado de chapa es un proceso de trabajo de metal en frio, gracias a la presión ejercida por el molde y grabada para obtener ciertas formas. La flexión de metales y hojas se usa para obtener productos semielaborados y se puede usar en superficies metálicas de varios tipos.

Torneado metálico

El torneado es un proceso que permite la realización del material terminado a través del procesamiento de la materia prima y se obtiene mediante la eliminación de la viruta. El giro se define por un movimiento rotatorio de la pieza y un movimiento mayormente recto de la herramienta, a diferencia del fresado y la perforación en el que la herramienta tiene un movimiento giratorio. El filo de la herramienta penetra en el material de la pieza y separa la parte sobrante (sobredimensionada) formando así un trocillo. La máquina herramienta utilizada por el torneado es el torno. El torneado es ampliamente utilizado en el tratamiento de metales. A según de la posición de la herramienta, se subdivide en:

• Torneado externo: trabajo de la parte externa de la pieza;
• Torneado interior: trabajo de la zona interior de una pieza hueca

Soldadura

Soldadura TIG y MIG

La soldadura TIG (Tungsten Inert Gas), es un procesamiento de soldadura de arco con electrodo infusible (de tungsteno), bajo de la protección de gas inerte, que puede ser ejercido con o sin metal soldado. Esta tecnología fue desarrollada inicialmente para la industria aeronáutica en la segunda guerra mundial para reemplazar sobre los aviones los remaches con soldaduras (mucho más ligeras en igualdad de resistencia). La soldadura TIG es uno de los métodos más comunes, proporciona uniones de alta calidad, pero requiere operadores altamente especializados, por eso FMS tiene mucho cuidado al elegir a sus empleados.

La soldadura MIG (Metal-arc Inert Gas), es un proceso de soldadura desarrollado después de la Segunda Guerra Mundial que ha adquirido un peso, en términos de producto soldado por año, cada vez mayor. El proceso de soldadura MIG / MAG es un proceso de rosca continuo en el que la protección del baño de soldadura está garantizada por un gas cubriente que fluye desde la antorcha sobre la pieza a soldar. El hecho de que se trata de un proceso de rosca continua garantiza una alta productividad del proceso en sí, y al mismo tiempo la presencia de gas permite operar sin escoria.

Construcción de piezas de dibujo

FMS puede ofrecer al cliente el servicio de construcción de piezas en diseño también, en pequeños o grandes lote, destinados a proyectos de personalización de las plantas. El personal de las oficinas de producción está en grado de responder en pequeños tiempos a las requeridas de oferta de los clientes, eligiendo los materiales, definiendo los ciclos productivos y garantizando entregas rápidas y comprobaciones de cualidad para cada step de producción.

Los puentes-grúa

Para garantizar la excelencia del producto terminado y un orden funcional dentro del taller, la transferencia de productos semiacabados y terminados entre un departamento y el otro o hacia el área de carga y descarga, se realiza a través del puente grúa, una máquina diseñada para levantar y mover materiales y productos, con movimientos restringidos y confinados, tanto en el exterior como en el interior.